Galvenā atšķirība starp auksti{0}}velmētām lodīšu skrūvēm un slīpētām lodīšu skrūvēm galvenokārt ir atspoguļota ražošanas procesā, precizitātes līmenī, pielietojuma scenārijos, izmaksu struktūrā un piegādes ciklā. Konkrētā analīze ir šāda:
1. Ražošanas process: formēšanas metode nosaka veiktspējas pamatu
Auksti velmētas lodīšu skrūves: izmantojot aukstās velmēšanas procesu, izmantojot metāla plastiskās deformācijas īpašības, izmantojot velmēšanas veidni, izejvielas (piemēram, leģētais tērauds) istabas temperatūrā tiek tieši veidotas vītnēs. Procesam ir augsta ražošanas efektivitāte un materiālu izmantošana, taču diegu precizitātes ierobežojuma dēļ vītnes ģeometriskā precizitāte (piemēram, zoba leņķis un piķis) ir salīdzinoši zema.
Tipisks process: štancēšana → Aukstā velmēšana → Termiskā apstrāde (rūdīšana + rūdīšana) → Virsmas apstrāde (piemēram, melnēšana, hromēšana).
Stiprās puses: piemērots masveida ražošanai, zemas izmaksas, īss izpildes laiks (pieejama daļēja specifikācija).
Zemētas lodveida skrūves: izmanto precīzas slīpēšanas procesu. Pamatojoties uz neapstrādātu apstrādes skrūvi, vītne pakāpeniski tiek slīpēta ar augstas precizitātes slīpmašīnu, lai sasniegtu konstrukcijas precizitāti. Šis process var precīzi kontrolēt vītnes ģeometriskos parametrus pat līdz mikronu precizitātes līmenim.
Tipiskā procesa plūsma: caurumošana, rupja apstrāde, termiskā apstrāde, pus{0}}produkta slīpēšana, precīza slīpēšana, īpaši-smalkā slīpēšana → pārbaude.
Stiprās puses: Augsta precizitāte, laba virsmas kvalitāte, bet ilgs ražošanas cikls (nepieciešama pielāgošana) un augstas izmaksas.
2.Lietošanas scenāriji: veiktspējas prasības nosaka atlasi.
Tipiski auksti{0}}velmētu svina skrūvju pielietojumi:
Transmisija (T-tips): piemēram, siksnu piedziņas, pacelšanas mehānisms utt., nepieciešama ātra darbība, bet zemas precizitātes prasības.
Zemu-izmaksu automatizācija: vienkāršas šķirošanas iekārtas, iepakošanas iekārtas utt. prasa līdzsvaru starp veiktspēju un izmaksām.
Ne-kritiskās daļas: piemēram, darbgaldu palīgvārpsta (ne{1}}vārpsta), kas pieļauj nelielas kļūdas.
Tipiski zemējuma skrūvju pielietojumi:
Pozicionēšana (P-tips): piemēram, CNC darbgaldu X/Y/Z ass, kam nepieciešama augsta precizitāte un zems klīrenss.
Liela -ātruma, augstas-precizitātes ainas: piemēram, pusvadītāju aprīkojums, precīzi instrumenti utt., nepieciešama ātra dinamiska reakcija, zema vibrācija.
Lieljaudas, augstas stingrības pielietojums: piemēram, liela iesmidzināšanas formēšanas mašīna, prese utt., Ir jāiztur lielas aksiālās slodzes, nelielas deformācijas.